在湖北鍋爐的初次運(yùn)行期間，給水系統(tǒng)中的異物和各種腐蝕產(chǎn)物會(huì)帶人鍋爐，因此需在鍋爐水系統(tǒng)部分充注酸溶液進(jìn)行清洗，酸洗可在預(yù)運(yùn)行煮煉之后立刻進(jìn)行，或在設(shè)備經(jīng)過(guò)一至三星期的運(yùn)行后進(jìn)行。為了保證所有需要酸洗的設(shè)備都能得到酸洗，并且保護(hù)某些設(shè)備免受酸液的損壞，需在某些地方安裝臨時(shí)的管道系統(tǒng)，在汽包處也要安裝臨時(shí)塑料玻管水位計(jì)，所以小編主要闡述鍋爐酸洗的四個(gè)步驟。

　　步驟/方法方法/步驟1:

　　首先，酸洗開(kāi)始時(shí)，鍋爐省煤器、汽包和水冷壁內(nèi)充注除鹽水。

　　方法/步驟2:

　　然后，對(duì)鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火操作，當(dāng)鍋爐的溫度上升至170-180F時(shí)，鍋爐熄火，此后可以進(jìn)行酸洗作業(yè)。在酸洗作業(yè)之前，過(guò)熱器也應(yīng)用除鹽水回充，直至水溢入汽包為止，以防止酸或含酸蒸汽引入過(guò)熱器造成損壞。

　　方法/步驟3:

　　當(dāng)酸液充人鍋爐后，任何情況下，鍋爐都不應(yīng)點(diǎn)火。汽包和其它放氣孔應(yīng)打開(kāi)，以排出酸和鐵反應(yīng)生成的氫氣，在確信氫氣已消散前，要避免明火或使用會(huì)產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備以免發(fā)生氫氣爆炸危險(xiǎn)。

　　方法/步驟4:

　　在酸液充注完成后，讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時(shí)，然后將酸液排出，并用除鹽水沖洗過(guò)熱器。酸液排放，在酸液排盡之后，操作鍋爐給水泵，將1個(gè)省煤器容量的水充人鍋爐，以防止給水截止閥滲漏。